往复真空泵故障修理办法

     往复真空泵运转2500 h后，一般应拆开检修一次，泵拆开后，除用清洁汽油仔细清洗零件外,应修理、刮研或更换己损坏零件。由于往复泵结构与空压机相同，修理工作可参看空压机修理方法。

　　检修完毕重新装配时，要注意活塞在上下死点时与缸盖保持约1. 5mm间隙。还应注意，只有在正确校正气阀和活塞的相对位置之后，才能将气阀的传动机构固定。气阀和活塞的相对位置可用下法校正：当偏心轮的偏心中心线垂直位置，即偏心轮键在垂直位置时，气阀中心线和汽缸上阀座中心线重合，此时即为气阀和活塞的正确相对位置。

　　1.真空度降低

　　产生原因：

　　①吸入气体温度太高

　　②阀片与阀座接触不良

　　③阀片损坏

　　④气缸磨损或活塞环太松

　　消除方法：

　　加气体冷却装装置

　　进行刮研

　　换新阀片

　　修气缸，换活塞环

　　2.运转中有冲击声

　　产生原因：

　　①活塞杆螺帽松动

　　②连杆衬套和十字头销钉磨损

　　或松动

　　③连形轴瓦太松

　　④偏心圈太松，发生冲击

　　⑤偏心圈连杆销松动

　　消除方法：

　　拧紧螺帽

　　换衬套将销子刮配修理

　　抽去垫汽使之与轴颈研合

　　抽去垫汽调整

　　换销钉

　　3.电机过负荷

　　产生原因：

　　①偏心圈与偏心轮摩擦发生高热致使过负荷

　　②连杆轴瓦发生高热

　　③十字头发生高热

　　消除方法：

　　如缺油则加油

　　如配合过紧则刮研或加垫汽

　　检查润滑是否良妖机身安装是否平直